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有機硅發(fā)泡點(diǎn)膠加工運用流程
有機硅發(fā)泡點(diǎn)膠加工運用流程
在實(shí)際的使用情況下，點(diǎn)膠進(jìn)行之后，強力膠會(huì )進(jìn)到干固環(huán)節，干固完成后，液體的強力膠就成了固體的。然后就進(jìn)到到拼裝階段，一般來(lái)說(shuō)，強力膠得會(huì )在上蓋緊，將左右后蓋板根據地腳螺栓固定不動(dòng)迎合，并對發(fā)泡點(diǎn)膠加工有一定的縮小，進(jìn)而運用發(fā)泡點(diǎn)膠加工的回彈性具有密封性的實(shí)際效果。如果需要維修，由于強力膠只和一面后蓋板有粘合，因此只需扭開(kāi)地腳螺栓，開(kāi)啟后蓋板就可以了。
實(shí)際上，全自動(dòng)點(diǎn)膠型有機硅發(fā)泡點(diǎn)膠加工一直被認為是電池包密封性解決方法的趨勢。與固體硅膠泡棉不一樣，它根據點(diǎn)膠機全自動(dòng)點(diǎn)膠，能夠完成自動(dòng)化生產(chǎn)，提升生產(chǎn)能力。除此之外，由于其特殊的泡孔構造，它比傳統式的CIPG商品更綿軟、更加容易縮小。此外，因為電池包規格非常大，外殼的尺寸公差一般非常高。針對傳統式的橡膠密封墊，流體密度約為30％。假如外殼尺寸公差比較高，則密封圈很有可能沒(méi)法很好地縮小，因此造成泄露。而新式的有機硅發(fā)泡點(diǎn)膠加工是綿軟的而且能夠縮小至50％。因而，它能夠減少對電池包外殼的尺寸公差規定。
有機硅發(fā)泡點(diǎn)膠加工根據點(diǎn)膠機全自動(dòng)點(diǎn)膠
現階段，業(yè)界很多生產(chǎn)商都是在評定線(xiàn)上發(fā)泡硅橡膠技術(shù)性，它們對原材料的規定十分嚴苛。先，原材料必不可少是阻燃性的，而且得到UL94V0阻燃等級驗證。次之，有機硅發(fā)泡點(diǎn)膠加工一般要加溫干固，而因為電池包規格比較大，基本建設加熱系統的花費又比較高，因而商品的凝固速率應大限度地快，而固化溫度應大限度地低。第三，因為得到優(yōu)良的密閉特性，商品的長(cháng)久性壓縮變形的需求一般低于20%，乃至低于10％，這也是非常困難的。
瓦克憑著(zhù)本身在有機硅技術(shù)領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢，在很多年前就早已掌握了有機硅發(fā)泡膠技術(shù)性，為達到新能源電動(dòng)車(chē)電池包密封性的苛刻需求，瓦克中國研發(fā)團隊通過(guò)三年的拼搏，又對阻燃等級和回彈力等一些關(guān)鍵指標進(jìn)行了調節，推行了一種新式的有機硅發(fā)泡膠商品，命名為ELASTOSIL?SC873。
ELASTOSIL? SC873具備許多良好的特性。先，它具備阻燃等級，而且早已贏(yíng)得了SGS的UL94V0驗證。次之，它有著(zhù)特別好縮小回彈力。通過(guò)各種各樣苛刻的長(cháng)期性衰老（如高溫高濕、冷熱沖擊及110°C持續高溫1000鐘頭）后長(cháng)久性壓縮變形率低于10%。這代表著(zhù)商品在衰老后仍能保證優(yōu)秀的回彈力能，這對確保密封性安全是至關(guān)重要的。選用ELASTOSIL?SC873做橡膠密封件的商品，在通過(guò)長(cháng)期性衰老后仍可根據IP68密封性檢測。終，ELASTOSIL?SC873的可壓縮性很好，可搞出又窄又高的密封膠條，在維持密封性特性的與此同時(shí)節約了外殼室內空間，同時(shí)可以減少材料成本。
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