
CASE
客戶(hù)案例
點(diǎn)膠機的功能和特點(diǎn),發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠(chǎng)家為你解惑
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠(chǎng)家認為全自動(dòng)點(diǎn)膠機設備具有組裝容易、故障率低、全行業(yè)自動(dòng)化要求等優(yōu)點(diǎn),是操作人員更具性?xún)r(jià)比的選擇。因為使用一般的傳統點(diǎn)膠機,不可避免的要有管道、電磁點(diǎn)膠機和壓縮機進(jìn)行匹配,自動(dòng)點(diǎn)膠機中的所有設備都是由電機驅動(dòng)的,安裝簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)膠機中的所有設備都可以安裝工廠(chǎng)原有的自動(dòng)控制電路,可以節省其他成本。此外,所有自動(dòng)點(diǎn)膠機設備的電機驅動(dòng)開(kāi)合順暢,不存在瞬時(shí)沖量過(guò)大的缺陷,可以大大降低故障率,提高機器的使用效率。
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠(chǎng)家認為自動(dòng)點(diǎn)膠設備的特點(diǎn):
1.三軸傳動(dòng)方式采用帶精密導軌的精密電機。根據工藝要求,可在桌面平臺結構基礎上采用四軸傳動(dòng)方式,也可采用伺服電機螺旋傳動(dòng)。
2.點(diǎn)膠量點(diǎn)膠量的大小、厚度、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠速度可根據生產(chǎn)工藝要求自由設定,人性化智能,簡(jiǎn)單快捷。
3.發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠(chǎng)家認為它通用性強、體積小、重量輕,可根據不同的點(diǎn)膠生產(chǎn)工藝和所用膠品種,配套點(diǎn)膠裝置和供膠裝置,如針頭、點(diǎn)膠槍閥、吸槍閥、撞針槍閥、熱熔膠加熱裝置、300ML料筒裝置、注膠裝置的應用等。
4.該設備多功能,可循環(huán)使用,故障率低,維護成本低。
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠(chǎng)家認為點(diǎn)膠產(chǎn)品容易出現的工藝缺陷有:點(diǎn)膠點(diǎn)尺寸不合格、拉絲、浸膠、固化強度差、易脫落等。要解決這些問(wèn)題,就要從整體上研究技術(shù)參數,從而找到解決辦法。
1.點(diǎn)膠量的大小
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠(chǎng)家認為膠點(diǎn)直徑應為產(chǎn)品間距的一半。這樣,我們可以確保有足夠的膠水來(lái)粘合組件,避免膠水過(guò)多。分配的數量取決于時(shí)間的長(cháng)短。實(shí)踐中,點(diǎn)膠時(shí)間應根據生產(chǎn)情況(室溫、膠水粘度等)選擇。
2.分配壓力
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠(chǎng)家認為點(diǎn)膠設備給針管(膠槍)提供一定的壓力保證供膠,壓力決定供膠量和出膠速度。壓力過(guò)大容易導致膠水溢出,膠水過(guò)多;如果壓力過(guò)低,會(huì )出現間歇點(diǎn)膠和泄漏,從而導致產(chǎn)品缺陷。壓力應根據膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境溫度來(lái)選擇。高溫會(huì )使膠的粘度變小,流動(dòng)性變好,所以壓力值要降低,反之亦然。
3.針頭尺寸
實(shí)際上,針頭的內徑應該是分配點(diǎn)直徑的大約1/2。在點(diǎn)膠過(guò)程中,應根據產(chǎn)品尺寸選擇點(diǎn)膠針。不同尺寸的產(chǎn)品要選擇不同的針,既能保證膠點(diǎn)質(zhì)量,又能提高生產(chǎn)效率。
4.針頭和工作面之間的距離
發(fā)泡點(diǎn)膠加工廠(chǎng)家認為不同的點(diǎn)膠機使用不同的針頭,有些針頭會(huì )有一定程度的停止。每次工作前都要校準針頭與工作面的距離,即Z軸高度校準。