
CASE
客戶(hù)案例
醫療鈑金加工廠(chǎng)家:鈑金加工的部分的工序的注意點(diǎn)都有哪些
醫療鈑金加工廠(chǎng)家:等離子切割?
1.用起重機放置薄板。?
2導入加工程序,調整加工參數。?
3.設置加工起點(diǎn),從起點(diǎn)開(kāi)始加工。?
(注:
1.等離子切割速度比激光切割高,但質(zhì)量不如激光切割;
2.等離子切割熱變形小,幾乎沒(méi)有熱影響;
3.通過(guò)等離子切割直接加工需要水以防止灰塵;
4.數控等離子切割機SDQ-40III(精密2mm加工板厚4~16mm))
醫療鈑金加工廠(chǎng)家:火焰切割?
1.調整鋼板,使加工后的鋼板與鋼軌平行。?
2.根據板材厚度和材質(zhì),選擇合適的切割噴嘴,使切割噴嘴垂直于鋼板。?
3.根據不同的板材厚度和材質(zhì),在機器中重新設定切割速度和預熱時(shí)間,并設定合理的預熱氧和切割氧壓力。?
4.點(diǎn)火后按程序開(kāi)始切割,切割后清理多余的框架,將切割好的工件放在指定位置。?
5.(注:
1.火焰切割的允許較大厚度大于激光切割和等離子切割,主要用于切割厚板,厚度范圍25~150mm,精度好;
2.火焰切割使用的燃料為氧氣加乙炔,由工人根據實(shí)際情況按一定比例混合;
3.圓的切割是從內到外,方的切割是直接沿著(zhù)輪廓。)
醫療鈑金加工廠(chǎng)家:鉆孔?
1.將工件放在工作臺上并擰緊。?
2.使用操作柜導入程序調整工作起點(diǎn),并在控制柜上選擇正確的處理區域。
3.按下按鈕自動(dòng)轉動(dòng)孔。?
4.(注:數控平面鉆;工作面為1600*2000,較大加工孔徑50mm,適用于平面鉆孔工件,材料厚度小于100mm;搖臂鉆床:Z3032*10較大鉆孔直徑32mm,較大跨距1000mm;Z3050*16較大鉆孔直徑50毫米,較大跨度1600毫米)
醫療鈑金加工廠(chǎng)家:卷圓?
1.加工前,抬起前輥,將紙張與上輥對齊。?
2通過(guò)控制柜控制滾輪的移動(dòng)。??
5.如果對稱(chēng)線(xiàn)圈板直徑過(guò)大,應在全半圓直徑方向焊接一根橫桿,防止變形。?
6.模具可以根據需要的形狀進(jìn)行更換。四柱液壓機的較大壓力為5000噸。三個(gè)工作小時(shí)后,工件直接放在模具上加工。要求高的時(shí)候需要定位。
醫療鈑金加工廠(chǎng)家:彎管機
1調整夾緊裝置上的刻度盤(pán),根據圖紙要求確定彎頭角度。?
2.將工件放在工作臺上,用全尺寸測量尺寸,然后夾緊工件。?
3開(kāi)始彎曲時(shí),猜測工件,彎曲后放好。
醫療鈑金加工廠(chǎng)家:搖臂鉆床?
1.根據圖紙測量工件上各孔的距離,確定空位置,用沖孔樣在標記上打孔打點(diǎn)。?
2夾緊工件,根據孔徑選擇鉆頭,設置轉數。?
3.控制搖臂鉆床在標記點(diǎn)打孔。