南京樾盛精密機械有限公司
CASE
客戶(hù)案例
醫療鈑金加工的優(yōu)點(diǎn)
醫療鈑金加工簡(jiǎn)單的可概括為對不銹鋼、鐵板、鋁合金板、鍍鋅板等材料進(jìn)行設計或者是定制加工。
醫療鈑金加工還可被廣泛應于：電力、建筑、通訊、橋梁、車(chē)、船交通、公共設施、辦公用品、家居用品、工業(yè)設備、其他等行業(yè)。
醫療鈑金加工優(yōu)勢
1、沖壓操作數量簡(jiǎn)單方便：它對形狀復雜的工件有優(yōu)勢，但厚度應在可加工性范圍內。程序編程后，電路板可以自動(dòng)加工醫療鈑金加工。
2、成品質(zhì)量：沖壓件的質(zhì)量非常好，不僅沖壓件具有高精度和平整度，而且使產(chǎn)品一致。
3、數控沖床生產(chǎn)效率高：數字沖床可以實(shí)現零件的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。醫療鈑金加工不僅速度快、質(zhì)量好，而且有多種加工方法。
醫療鈑金加工步驟
1、設計部門(mén)根據要求設計出醫療鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開(kāi)表現出來(lái)，方便加工部門(mén)加工，并充分展現出鈑金件 的具體結構。
2、對所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數控下料等。
3、壓鉚時(shí)要注意其方向，可通過(guò)沖床或液壓鉚機來(lái)對鈑金進(jìn)行壓鉚。
4、焊接要牢固，焊接時(shí)要在焊接面打個(gè)凸點(diǎn)，使其焊接時(shí)能接觸到平板表面，焊接時(shí)要保證其焊接時(shí)間以及壓力等因素。
5、醫療鈑金加工的成型加工：主要就是對鈑金進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內而外、由小到大、先折特殊情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。
6、表面處理：根據客戶(hù)的要求在鈑金表面鍍成一種保護膜，增加烤漆的附著(zhù)力。通過(guò)激光切割機的自動(dòng)化操作，使鈑金加工技術(shù)得到更一步的改變。
實(shí)現了無(wú)人化操作，即節約了人力成本，又大大提高了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)數量，對鈑金未來(lái)的發(fā)展，起著(zhù)顯著(zhù)的作用。
要體現醫療設備柔性硬件的特性，依賴(lài)鈑金工藝。所以，醫療設備對醫療鈑金加工工藝要求比較高，具體體現在：（1）活動(dòng)連接件的精度要求，特別是焊拼接后的連接件。（2）外框外架的表面外觀(guān)工藝要求，異形外觀(guān)成形，焊接打磨一致性。（3）表面處理要求，除了內部連接件有鍍鋅或發(fā)黑處理外，一般都采用靜電噴涂或烤漆（目前逐漸被前者所替代），要求色澤均勻柔和、結合力強、表面無(wú)任何瑕疵，而顏色主要以淺色調為主。這些都需要設計師在實(shí)際的醫療設備造型設計工作中慎重考慮。
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